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QTPE/TPR制品变形现象及相应的解决对策!

A

  •  1、加工过程发生的制品变形

     原因:TPE,TPR为软性塑料,在注塑、挤出等加工过程中,可能因制品冷却不足,从模具中强拉出来,从而导致制品拉变形,

    对策:应注意模具冷却,进行脱模处理,减少制品拉变形。

     

     2、存放不当导致的变形

    原因:TPE,TPR为热塑性材料,对于硬度较高的TPE,TPR制品,材料相体系有较强的结晶倾向,并因制品堆压存放过多过高,受重力作用挤压,导致制品发生不可恢复的挤压变形。

    对策:TPE,TPR制品尽量不要堆压太高太多。

     

     3、TPE,TPR材料问题导致的使用变形

    原因:TPE,TPR材料熔体强度不够,诸如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗永久变形性等达不到制品使用要求,导致制品在使用过程中,受外力作用而发生(不可恢复的)变形。

    对策:应改善材料熔体强度,从基材SEBS,SBS着手来解决,需要兼顾其他组分的配比!

     

    4、制品粘连拉变形

    原因:有些硬度较低的TPE,TPR制品,由于TPE,TPR表面有些发粘(SBS体系材料在夏季尤为明显),而存放又不当,从而导致制品黏在一起,难以分开,强行拉开,容易拉变形。这严格说是另一个问题范畴了,但材料或制品粘连,确实可能导致制品变形。

    对策:有效的解决办法是对TPE,TPR材料配方做调整,或厂家在生产TPE,TPR颗粒时注意一定要冷却到位再打包存放。权宜之计是将制品表面包一层纸或薄膜隔离存放,不直接接触。

     

     5.成型收缩翘曲变形

    原因:一些尺寸及厚度较大而材料硬度又较高的制品,厚度大,材料收缩较严重,在注塑或挤出时,存在收缩应力,但收缩应力在成型完成后并没有完全释放,而是在放置一段时间后慢慢显现,表现为制品边缘翘曲,不平整。有时候天气温差起伏大,也是制品发生翘曲变形的因素。

    解决对策:成型过程中尽量延长保压,对于挤出制品,尽量等冷却些再裁断。材料配方方面应注意减少结晶组分的作用。

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