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TPE/TPR制品表面龟裂该如何改善

来源:http://www.pvc123.com/ 2018年06月19日 160次

表面龟裂是TPE/TPR制品表面常常出现的问题之一,那么TPE/TPR制品表面龟裂问题是什么原因导致的?改善措施有哪些?

原因一:充油过多。生产TPE材料的基材SEBS、SBS具有优良的充油性能,通过充油可以改善SEBS、SBS的加工性,同时可以调整或降低SEBS,SBS类TPE弹性体材料的硬度,以便共混制造低硬度(硬度Shore15A以下)的软性TPE弹性体颗粒。但随着充油数量的增多,SEBS材料的分子间的作用力会逐渐减弱虽然材料拉伸倍数增加,但拉伸强度减弱,成为导致材料裂口的潜在因素。改善措施:若必须充较多的油,建议使用SEBS材质的TPE,并且尽量应用于室内等不用经常接触光照和紫外线照射的环境。

原因二:材料耐老化性差。这类制品裂口,主要出现在基于SBS改性的TPR弹性体。SBS聚合物的弹性丁烯链段含不饱和双键,这种不饱和的分子结构,在与空气、光照或紫外线接触过程中,极容易发生老化龟裂而断裂。改善措施:尽量选用SEBS基材的TPE,若对耐老化抗UV要求很严格,可调整TPE配方,针对性提升材料抗UV性能。

原因三:成型后收缩。对于一些硬度较低、尺寸较大较薄的TPE材料,成型后的制品存在持续的后收缩性,这种收缩性加剧了制品裂口的发生。改善措施:尽量采用SEBS的TPE,若是成型较薄的大尺寸低硬度制品,建议延长成型保压,必要时做适当退火,消除或减少应力收缩。

原因四:制品后处理过程中溶剂的作用。在制品(如玩具,鞋底)后加工过程中,如需刷胶水、喷油等,若溶剂腐蚀性强,而处理工艺又不得当,有时也会导致制品表面裂口。改善措施:注意加工方法,溶剂均匀涂刷,避免堆积。若仍有问题,调整更换材料或溶剂。
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