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TPE/TPR材料制品表面发粘/粘手,如何解决?

来源:http://www.pvc123.com/ 2016年06月24日 1552次

  时值盛夏‚有时笔者会接到用户用邮件‚电话或QQ咨询TPE/TPR制品表面粘手的问题。笔者从高分子化学的角度结合自己的行业经验‚在此略作阐述‚希望对读者有所释疑。


    1.TPE/TPR制品发粘问题表征:
    TPE/TPR材料加工好的制品‚用手去摸‚表面发粘‚甚至有些粘手的感觉.
    2.制品发粘的原因分析:
    TPE,TPR材料是以SEBS,SBS弹性体为基材‚添加操作油(白油‚石蜡油等‚尤以白油更常见)、增强树脂(如PP,PS.PPO等)、相容剂、功能助剂(如阻燃剂‚抗静电剂‚抗紫外线剂等)以及增溶剂(如钙粉)共混造粒制成的弹性体材料。
    2.1 操作油的添加量.
    操作油是不可或缺的重要组分之一‚操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能会导致TPE材料做成的制品表面发粘.TPE,TPR材料主要硬度范围为0~100度(ShoreA‚以下同),一般情况下材料越软‚添加的操作油的量越多。但操作油的量越多‚材料越软‚材料表面更容易发粘。
    2.2 基材的影响
    TPE/TPR采用的基材通常是SEBS或SBS。SEBS是SBS的氢化产物‚SEBS的吸油性能要优越于SBS(SEBS的乙烯-丁烯相比SBS的丁二烯相更容易吸油‚吸油率更高)。也就是说‚同样质量数的SEBS,SBS‚SEBS可以溶解更多质量分数的操作油. 或者说‚SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR(TPE行业习惯性将SEBS基材共混改性的材料称TPE‚而将SBS基材改性的材料称TPR)表面不容易发粘. SBS基材的TPR颗粒‚硬度在50~60度以下‚在气温较高的夏天比较容易结块‚TPR颗粒做成的制品也比较粘手。而SEBS基材的TPE制品‚除硬度15度以下的超软材料外‚很少会出现粘手的情况.
    3. 关于TPR制品发粘的建议性解决方案
    根据以上分析‚SBS基材的TPR材料容易粘手‚气温高的情况下更为明显。对于TPR制品发粘问题‚我们建议用户选择SEBS基材的TPE材料。
    4.超软系列TPE材料粘手问题
    近年来超软TPE材料被越来越多用户所接触或认识‚主要源于近几年日益流行的成人保健用品以及仿真人体模型产业。以前用硅胶的用户逐渐转用TPE材料.这些制品通常采用0~20度甚至硬度低于0度的超软TPE,成型加工方式以注塑或浇注(灌注)为主. 由于材料配方中油分的比例相当大‚虽然SEBS有优良的吸油性‚但要杜绝制品表面粘手问题在所难免.选取合适的操作油‚改善SEBS共混体系TPE配方‚可大大减轻制品发粘的情况.另外‚加工好的超软TPE制品‚在放置一段时间后,表面发粘的情况会慢慢改善.

    更多关于TPE,TPR制品表面发粘‚粘手的问题‚欢迎加本人QQ:1529129912详细咨询。


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